铝合金内浮盘

铝合金内浮盘适用于内浮顶油罐，是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，可减少介质的挥发损耗，而且由于内浮盘把介质即罐内储料和空气有效隔绝，从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级，储油罐外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。

铝合金内浮盘储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等，采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作，是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法。

铝合金内浮盘结构形式为蛛网状仿生六边形镶嵌式结构，浮动元件必须镶嵌在骨架内，且单支浮子的长度应≤2000mm，以增强浮盘整体结构的强度。浮子的直径Φ185。组装式内浮盘与储存介质为挥发性液态石油制品、化工产品等储罐配套使用，能够降低介质自然挥发量，有利于节能、降耗、安全、环境保护，增加经济效益。

铝合金内浮盘的优点：

1. 采用了独特的浮子布置形式，在外圈沿周边密封带附近均匀设置浮子，使密封带受力均匀，用于克服浮盘在运行过程中产生的密封带与罐壁之间产生的摩擦力，同时也增加了密封带附近的结构强度，从而保证了浮盘密封带的运行安全，不会出现卡盘现象。
2. 内浮盘浮子管专门定制，采用了热挤压铝合金管，因而无轴向焊缝，减少了泄漏的可能性。
3. 节能、降耗，浮盘设计确保液气空间较小，有效减少了介质的蒸发量，降耗率达到98%以上，使用安全，减少环境污染。
4. 由于浮盘内部液气空间小，一般低于100mm，整个结构只有300mm厚，因此相比较其它结构浮盘增加了储罐空间，提高储罐的储存利用率。
5. 浮盘安装采用螺栓连接，无需焊接，特别适用于改造罐；零部件均采用模具化制造，互换性和通用性好。浮盘主体采用优质材料制作、防腐性能好、使用寿命长；密封材料根据储存介质不同而异，具有导电耐磨、弹性好、不易龟裂等优良性能。
6.  该产品设计对静电导出有十分完善的规范，无潜在的静电危险，且不需焊接安装，确保浮盘使用安全。
7. 骨架、浮子及各种零部件都是挤压成型，特别是浮子是采用热挤压技术挤压成铝筒，实现了标准化生产，在工厂予制后无需焊接，故其安装、维修简捷、方便。

铝合金内浮盘结构主要包括：

浮子、盖板、密封胶带、主梁、副梁、外圈梁、支腿、防转装置、人孔、量油、导静电带、连接螺栓等。